주형 제작은 플라스틱 부분과 부품의 생산을 위해 맞춘 주형을 만드는데 사용된 과정입니다. 성형 공정을 이용하여, 업체들은 프리사이스 상술에 설계되는 일부를 생산할 수 있습니다. 성형 공정을 최적화하기 위해, 회사는 러너 시스템과 공동의 수와 더불어, 옳은 주형 베이스와 냉각 시스템을 선택할 필요가 있습니다. 주형 베이스는 부분 요구와 생산 소요 시간에 따라서, 또한 표준이거나 주문 제작될 수 있습니다. 시스템이 익숙한 표준 냉각이 성형 공정 동안 곰팡이의 온도를 유지하는 반면에, 주문 제작된 냉각 시스템은 특정 요구 사항을 충족시키도록 설계됩니다. 러너 시스템 중에서 선정이 핫 러너 시스템이 열가소성 물질을 위해 사용된 것처럼 그 부분에 관해서는, 사용된 소재의 종류에 의존하는 반면에, 추운 러너 시스템은 열경화성 수지를 위해 사용됩니다. 마침내, 생산이 필요한지에 달려있다면서, 공동의 수는 또한 한 개이거나 다수일 수 있습니다.
| 매개 변수 | 세부 사항 |
|---|---|
| 캐비티수 | 다수인 단일 / |
| 주형 삶 | / 장기간을 단락시키세요 |
| 형태 | 주문 제작됩니다 |
| 주형 베이스 | 주문 제작된 표준 / |
| 몰드형 | Injection/ Compression/ Extrusion/ 성수기 |
| 냉각 시스템 | 주문 제작된 표준 / |
| 러너 시스템 | 뜨겁게 / 냉기 |
| 재료 | 금속 / 플라스틱 / 실리콘 |
| 사출 시스템 | 주문 제작된 표준 / |
| 서피스 | 매끄러운 / 황무지 |
| 주형 제작 | 주문 제작됩니다 |
| 주형 디자인 | 주문 제작됩니다 |
| 주형 제작 | 주문 제작됩니다 |
| 금형 수정 | 주문 제작됩니다 |
| 주형 수리 | 주문 제작됩니다 |
주형 제작은 제품 설계와 품질 관리의 본질적인 프로세스입니다. 그것은 제품을 위한 바람직한 부품을 형성하고 형성하기 위한 전문화된 주형을 만들려는 과정입니다. 주형은 표면이 제품 설계에 따라서, 또한 매끄럽거나 거칠면서, 보통 각각 금속 또는 플라스틱과 실리콘재로 만들어집니다. 주형 인생과 생산 소요 시간은 주형의 복잡성에 따라 다르고 물질적이 사용되었고 색깔이 주문형입니다. 실린더 헤드 주형 제작은 전문가 지식과 기술을 요구하는 진보적 성형 공정입니다. 그것은 뛰어난 품질 성분을 생산하기 위해 주형 창출과 몰딩 기술과 품질 관리를 포함합니다. 적절한 도구와 재료로, 고품질 마무리와 긴 지속성 제품을 보증하면서, 이 과정은 정확한 모양과 디자인을 제품에게 제공할 수 있습니다.
주형 제작은 금속과 플라스틱과 실리콘과 같은 물질을 던재서 사용되는 구성하는 주형의 과정입니다. 우리의 주형은 정확성과 품질과 정확도를 보증하게 주의깊게 됩니다.
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패키징과 주형 제작의 선적 :
주형은 주의깊게 고객의 요구조건에 따라 패키징됩니다. 우리는 주형이 교통 동안 손상되지 않는다는 것을 보증하기 위해 고품질 패키징 재료와 현대 패킹 기술을 사용합니다. 주형은 그리고 나서 공중 또는 육지 또는 바다에 의해 바람직한 도착지를 고객에게 발송됩니다.
